管子熱彎加工的方法有電加熱、氧一乙炔焰加熱、焦炭燃燒加熱、木炭燃燒加熱、天然氣加熱、氧焰加熱和可控硅中頻加熱等。熱彎加工的難度較大，工序較多，比較麻煩。
彎曲方式有人工、機械、卷揚機和吊車牽引等.中頻彎管機和可控硅加熱彎管機采用中頻電感應對管子進行局部環狀加熱，用機械拖動管子旋轉，噴水冷卻，使彎管工作連續、協調地進行。它可彎制?325mmX 10mm的彎頭，彎曲半徑可小到管子外徑的1.5倍，以上兩種彎管機，管內都不充砂。
氧一乙炔焰加熱的大功率彎管機能彎制鋼管外徑?76~?426mm,壁厚4. 5~20mm,彎曲半徑為2.5~5倍的管子外徑。
熱彎加工管子的選擇
熱彎加工的管子應選用無銹蝕、無裂紋、無砂眼和管壁均勻的管子。
熱彎加工砂子的選擇
砂子應耐高溫.當管子加熱到1000℃左右時不會熔化，否則熔砂在管子內壁黏結，難以清除，而且因砂子的熔化減少砂子的充填容積，從而導致彎管斷面產生有害變形和折皺。因此，應選用耐高溫、較純凈的河砂或海砂。
每種砂子要求粒度盡量均勻，使用時用網篩篩選浮砂中的雜物、塵泥和木片等，并將其清除干凈。砂子充管前，必須用爐子烘炒，除去水分，未經干燥的砂子很松散且充實性差，在管子加熱時，管內氣壓也隨之升高，會沖開管塞以及炸開管子，造成事故。
