圖14-13是一種擴散一吸收式制冷機的循環(huán)流程圖。

這種制冷機的溶液循環(huán)流程是:從儲液器1出來的濃氨水溶液，經(jīng)過套管式溶液換熱器2，被加熱后進入上升管 5 。溶液在上升管的底部被加熱器3加熱到沸騰，再沿著上升管被提升到發(fā)生器4的頂部。從發(fā)生器底部流出的稀溶液，經(jīng)過溶液換熱器2被冷卻后，進人吸收器12的上部，在從上而下流過吸收器時，吸收氮氣成為濃溶液，然后流入儲液器1，完成了溶液的循環(huán)。由于上升管5中氣液混合物的密度小于儲液器1中濃氨水溶液的密度，構(gòu)成了溶液從吸收器12向發(fā)生器4流動的推動力，即熱虹吸作用。因此，制冷機不需要設置溶液泵，運行時沒有噪聲。

制冷劑的循環(huán)流程是:在發(fā)生器4內(nèi)的溶液，被加熱器加熱到沸騰，氨氣和水蒸汽的混合氣體從發(fā)生器頂部流出，進入精餾器8,混合氣體在精餾器內(nèi)上升的過程中，被壁面冷卻而局部冷凝，其中氨的質(zhì)量分數(shù)不斷提高。最后，混合氣體以接近純氨組分的狀態(tài)進入冷凝器7，分離出來的溶液則向下流回發(fā)生器4。進入冷凝器7的氨氣，被自然對流的空氣冷卻，凝結(jié)成氨液后，經(jīng)過液封6進入蒸發(fā)器10的上部。在蒸發(fā)器內(nèi)，由于氫的擴散作用，氨分壓很小。例如，蒸發(fā)器的總壓力為1.4MPa，其中，氫分壓為1. 29MPa，而氨分壓僅為0. 11 MPa，相應的氨蒸發(fā)溫度為-32℃。因此，氨液可以在較低的溫度下蒸發(fā)制冷，使冰箱內(nèi)的空間降溫。氨和氫的混合氣體從蒸發(fā)器10的下部流出，經(jīng)過氣體換熱器11進入儲液器1的上部，再從下而上流過吸收器12,氨氣被吸收器內(nèi)的溶液吸收，再通過溶液從吸收器到發(fā)生器的流動，完成制冷劑的循環(huán)。

擴散劑的循環(huán)流程回路是:從吸收器12上部流出的混合氣體主要成分是氫，經(jīng)過氣體換熱器11降溫后，進入蒸發(fā)器10的上部。氫氣在蒸發(fā)器內(nèi)擴散后，從蒸發(fā)器的下部流出，經(jīng)過氣體換熱器11進入儲液器1的上部，再從下而上流過吸收器12完成氫氣的循環(huán)。儲氫器9用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的氫分壓。由于擴散劑氫的作用，制冷機不需要設置節(jié)流閥，消除了運行中容易產(chǎn)生泄漏的器件，保證了長期運行的可靠性。