（1）軸與風(fēng)筒中心偏離。因墊片不平、螺栓松動等原因可造成軸與風(fēng)筒中心偏離，嚴(yán)重時會出現(xiàn)葉片和外殼相碰，產(chǎn)生雜音或打斷葉片。折斷的葉片應(yīng)換新品。中心偏離應(yīng)重新調(diào)整。

    (2)葉片的折斷與加固。普通風(fēng)機在低溫下運行，金屬材料發(fā)脆，易從葉片根部折斷。為此，可用15mm的圓鋼在葉片的根部附近焊成圓環(huán)，以增強葉根強度。也可在葉根背面襯上短鋼板，根部用焊接法連接，其他部位用鉚釘連接。加固后做靜平衡試驗，對稱位置葉片的重量應(yīng)該相同，撥動葉片后可在任何位置上靜止不動。

    (3)風(fēng)筒鉆孔。為了避免沖霜后風(fēng)筒內(nèi)積水，造成葉片凍住或運轉(zhuǎn)時葉片擦冰，以致造成葉片折斷或開機時電流超載，可在風(fēng)筒底部鉆一小孔，使?jié)B入水自行流走。孔的位置要選在葉片吸入端，以免形成漏風(fēng)。葉片與風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻。如因風(fēng)筒不圓而引起碰擦，可用木錘適當(dāng)敲擊整形，或墊上木板敲打風(fēng)機外壁。

    (4)螺拴松動。電動機與風(fēng)機的聯(lián)結(jié)螺栓，風(fēng)機底座螺栓應(yīng)加彈簧墊圈后擰緊，可防松動。