緊急停機是指壓縮機在未正常卸載的情況下，采取強制斷電的方式使壓縮機停止工作。因為壓縮機帶載停機的時候，沒有針對性地對系統(tǒng)、閥門進行調整，所以一般情況下不允許采取緊急停機。當系統(tǒng)發(fā)生制冷劑泄漏或發(fā)生火災等特殊情況時，才應當采取緊急停機的處理措施。

①制冷劑泄漏的緊急處理。

a.高壓系統(tǒng)泄漏的處理。應立即緊急停機以降低高壓側系統(tǒng)的壓力，如漏氨事故較大，無法靠近事故機器，應到配電室斷電停機。條件允許的情況下，立即關閉泄漏管路或設備兩端的閥門，漏氨嚴重不能靠近設備時，要采取關閉與該設備相聯接串通的其他設備閥門，同時關閉蒸發(fā)器的供液。如果是管路泄漏，則排空管路內的制冷劑后進行維修，試壓合格后恢復工作。如果需要補焊，還需要對管路進行惰性氣體置換;如果是高壓容器泄漏，還應打開其與低壓系統(tǒng)相連的旁通管路，將制冷劑轉移到低壓系統(tǒng)，減少制冷劑的泄漏量。對于氨系統(tǒng)，在排空的時候應在泄漏處淋水吸收，同時開啟事故風扇。

b.低壓系統(tǒng)泄漏的處理。此時不應停止壓縮機的運轉，應關閉該支路冷卻設備的供液閥及相關閥門，回氣閥保持開啟進行減壓，然后用管夾將漏點卡死，再恢復冷間工作，待貨物出庫升溫后再進行抽空維修。如果是氨系統(tǒng)，還應開啟移動事故風機排除氨氣，并用醋酸液噴霧中和，防止污染貨物。

②發(fā)生火災的緊急處理。發(fā)生火災時，如果火勢還沒有威脅到制冷機房。則先不要緊急停機。應首先關閉高壓儲液器的出口閥門，利用壓縮機將系統(tǒng)內的制冷劑盡量回收到高壓儲液器中，這個過程應開啟系統(tǒng)中的淋水裝置(制冷機房除外)，降低設備的溫度，防止發(fā)生物理性爆炸。之后停止壓縮機的運轉，通過配電室關閉制冷系統(tǒng)所有用電設備的電源;關閉高壓儲液器的所有閥門，這時應注意儲液器的液位高度不能過高，同時保持淋水冷卻狀態(tài);條件允許的情況下，將制冷系統(tǒng)分段進行關閉閥門隔斷。