殼體是整個機體的外殼，它是由殼體本身、缸蓋、側(cè)蓋、端蓋及前后軸承座等組成。

1. 殼體的作用

    ①支承各零部件，保證相對位置的精度。

    ②承受安裝在上面所有零部件的重量。

    ③實現(xiàn)氣體壓力的平衡而不傳出體外。

    ④將未被平衡的慣性力及慣性力矩以及傾復力矩傳給基礎。

⑤與側(cè)蓋、缸蓋等組成制冷劑和潤滑油的容器。

    2.殼體的構造

    殼體構造主要有三種形式(開啟式)：

①國產(chǎn)系列化高速多缸制冷機殼體，幾乎全為整體式。見圖3-39。這是一臺8AS17型制冷壓縮機的外殼，上面有八個安裝氣缸套的座孔，周圍為吸氣腔，吸氣腔的尺寸較大，可以很好地分離吸人的制冷劑氣體與油和雜質(zhì)。減小吸氣壓力的脈動，并冷卻缸套。吸氣腔中還鑄有安放能量調(diào)節(jié)拉桿的筋。

    機身上部靠近聯(lián)軸器的一側(cè)鑄有排氣腔，外面有調(diào)節(jié)油缸的座孔。

    機體下部為曲軸箱，曲軸箱與吸氣腔之間有層隔板，以防油濺到吸氣腔。隔板上鉆有回油孔，使吸氣腔內(nèi)分離出來的油回到曲軸箱。曲軸箱內(nèi)安裝曲軸，存放潤滑油及油過濾器和油冷卻器。

    曲軸箱兩側(cè)為可拆卸的蓋板，以便折裝修理連桿大頭用。蓋板上設有視油孔。

    ②老式的制冷壓縮機殼體多為可分式，即曲軸箱與殼體上部是由螺栓連結起來的。

小型開啟式壓縮機和一些老型號制冷壓縮機，如2F4. 8、2F6. 3、4F10、4AJ15等，是將殼體的上部內(nèi)壁直接加工成缸套，如圖3-40所示。

③也有少數(shù)的殼體是采用鋼板焊接而成。

    3.主要要求

①一般采用不低于HJ20-40的鑄鐵鑄造，鑄件應經(jīng)過時效處理。

    ②殼體應有足夠的剛度和強度，形狀設計合理，節(jié)省材料。

    ③高壓腔要經(jīng)3MPa的水壓和2MPa氣壓的試驗并合格；低壓腔要經(jīng)1. 6MPa水壓和1 MPa氣壓的試驗并合格；水套應經(jīng)0. 6MPa水壓試驗并合格。

    ④缸孔與軸承孔的軸線垂直度為≤0.02/100。兩軸承孔的同心度應≤0.01/100。兩軸承座孔中心線與其端面垂直度應≤0.02/100。裝配缸套的配合面與主軸承中心的平行度≤0.02/100。