當(dāng)蒸發(fā)器布置在壓縮機上方時，蒸發(fā)器出口處立管應(yīng)設(shè)“U"形彎頭，如圖1-54 (b)和圖1-54 (c)所示。當(dāng)多臺蒸發(fā)器并聯(lián)而總回氣管又在蒸發(fā)器之上時，蒸發(fā)器回氣管應(yīng)采用如圖1-54 (d)所示的結(jié)構(gòu)。對設(shè)在能量調(diào)節(jié)裝置的氟利昂壓縮機回氣管，為適應(yīng)壓縮機輸氣fit發(fā)生變化時，既不影響豎管中垂直向上的氣流速度，又不會使管道中壓降過大，可采用雙吸氣豎管的結(jié)構(gòu)，如圖1-54 (e)所示。通常兩根豎管的有效截面積之和等于或稍大于單根豎管的有效截面積。在兩根豎管間用一個集油彎管連接。當(dāng)制冷系統(tǒng)處于低負(fù)荷運行時，氣流流速較低，因而潤滑油逐漸積聚，形成油封，制冷劑蒸氣只能從。管上升，氣流流速增加，將潤滑油帶回壓縮機。

如制冷機負(fù)荷增加時，氣流速度增大，破壞油封，使制冷劑從a與b管同時上升流向壓縮機，而不致氣流速度過大，導(dǎo)致壓力損失過大。當(dāng)多臺蒸發(fā)器并聯(lián)使用時，為了不因某一個或數(shù)個蒸發(fā)器的負(fù)荷變化而影響到其他蒸發(fā)器的正常工作，可采用如圖1-54 (f)所示的連接方法。

從冷凝器(或儲液器)至節(jié)流閥之間的輸液管道，應(yīng)盡量減少流動阻力和上升高度，以避免因閃發(fā)現(xiàn)象而影響節(jié)流機構(gòu)的正常工作及均勻供液。

對于不設(shè)回?zé)崞鞯姆合到y(tǒng)，壓縮機的吸氣管與蒸發(fā)器的供液管可緊貼在一起安裝，以提高系統(tǒng)的制冷能力。