通過應(yīng)用軟件的支持，冷庫監(jiān)控系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)如下功能:

1.對溫度、濕度、壓力、壓差、液位等參數(shù)進行采集、分析和處理。

2.對制冷系統(tǒng)各種動力設(shè)備進行啟停控制，可采用自動、遙控和就地控制三種運行方式。

3.自動控制程序。

A.直接數(shù)字式溫度控制程序，實現(xiàn)庫溫自動調(diào)節(jié)。B.壓力自動控制程序，實現(xiàn)冷凝壓力自動調(diào)節(jié)。C.除霜控制程序，提高制冷效率。D.濕度自動控制.保證食品保鮮貯藏質(zhì)量。E.液位自動控制，實現(xiàn)低壓循環(huán)貯液桶和中間冷卻器自動供液，壓縮機安全保護。F.比例積分微分(PID)控制回路，實現(xiàn)螺桿式壓縮機能量無級調(diào)節(jié)，以節(jié)約能源。G.活塞式壓縮機能量分級調(diào)節(jié)，以節(jié)約能源。

4.清晰、友好、全漢化的人機界面。每一控制單元都有彩色流程圖畫面顯示，顯示被控參數(shù)，設(shè)備運行狀態(tài)，制冷劑或冷卻水流方向動態(tài)顯示。各種信息一目了然。使操作人員監(jiān)視制冷系統(tǒng)運行更方便。

5.報警管理:各被控參數(shù)越限、設(shè)備運行故障、設(shè)備到達維修期均發(fā)出報警，報帶形式為音響報警與屏幕顯示同時進行。或與打印輸出同時進行。

6.運行報告:瀏覽并打印以下內(nèi)容:

A.每日主要動力設(shè)備運行時間累計;B.每日各冷間溫度數(shù)據(jù)、壓縮機參數(shù)記錄，以及歷史記錄;C.每日各制冷設(shè)備報警信息，以及歷史記錄;D.各冷間的庫溫曲線。

7.能量管理:按月統(tǒng)計電量、水量、冷量，以報表方式輸出。

8.密碼管理:為確保生產(chǎn)運行安全。在軟件中內(nèi)置密碼設(shè)置功能，操作人員輸入正確密碼后，方能進行參數(shù)修改和系統(tǒng)選擇。