1.防結(jié)晶裝置
如果溴化鋰溶液濃度過高或溫度過低,會(huì)使溴冷機(jī)在運(yùn)行中結(jié)晶,而不得不停機(jī)。這是澳冷機(jī)最大的障礙,必須設(shè)法杜絕。結(jié)晶的產(chǎn)生原因很多,比如:加熱蒸汽壓力不穩(wěn)定,加熱量突然增大,冷劑水蒸發(fā)過多,使發(fā)生器出口溶液濃度過高;操作不當(dāng)或系統(tǒng)大量漏氣,吸收冷劑蒸汽的能力減弱,也可引起發(fā)生器出口濃溶液濃度過高;冷卻水溫度過低,稀溶液與濃溶液在熱交換器進(jìn)出口熱交換過程劇烈,致使溶液溫度過低;運(yùn)行過程中停電,由發(fā)生器來的濃溶液來不及稀釋。為了防止溶液結(jié)晶,在圖13-3中,使用了濃溶液溢流管,又稱防結(jié)晶管。結(jié)晶的出現(xiàn),通常發(fā)生在濃度高而溫度低的地方,即濃溶液熱交換器的濃溶液出口管上。一旦發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象,濃溶液由于不能正常通過熱交換器而使發(fā)生器內(nèi)溶液液位上升,當(dāng)液位超過隔板時(shí),濃溶液就從滋液管流入吸收器中,使吸收器中溶液溫度升高,溫度較高的稀溶液經(jīng)熱交換器時(shí),可將結(jié)晶融化。
2.冷劑水和冷凍水的防凍裝置
在溴化鋰制冷機(jī)運(yùn)行過程中,如果冷凍水泵突然發(fā)生故障,或者負(fù)荷降低,冷量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失控,加熱蒸汽量過大,則會(huì)使蒸發(fā)溫度過低,使蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水和冷凍水有結(jié)凍的危險(xiǎn),嚴(yán)重時(shí)可凍裂傳熱管。為了避免此現(xiàn)象發(fā)生,可以采取以下措施:
(1)在冷劑水管道上安裝一個(gè)溫度繼電器,當(dāng)溫度低于給定值時(shí),溫度繼電器動(dòng)作(斷開),使蒸發(fā)器泵停止運(yùn)行,并關(guān)閉蒸汽閥門。這樣由于蒸發(fā)器泵不起作用.制冷效果消失,蒸發(fā)器中蒸發(fā)溫度升高,直至冷劑水溫度高于給定值,溫度繼電器閉合,蒸發(fā)器泵繼續(xù)啟動(dòng)運(yùn)行,并打開蒸汽閥門,制冷機(jī)重新工作。
(2)在冷凍水管道上安裝一個(gè)壓力繼電器或壓差繼電器。當(dāng)冷凍水泵發(fā)生故障停機(jī)時(shí),冷凍水管道上的壓力下降,壓力繼電器動(dòng)作,制冷機(jī)停止運(yùn)行。壓差繼電器與壓力繼電器作用相同,只是壓差繼電器更能可靠地反映出冷凍水泵是否發(fā)生故障。如果冷凍水管道發(fā)生阻塞時(shí),輸送冷媒壓力不一定下降,此時(shí)壓力繼電器不能及時(shí)發(fā)出信號(hào),而壓差繼電器可以消除這個(gè)缺陷,保證制冷機(jī)安全運(yùn)行。
(3)利用某些帶有電觸點(diǎn)的差壓流量計(jì),可在冷凍水泵發(fā)生故障時(shí)防止蒸發(fā)器中冷劑水或冷凍水凍結(jié)。即當(dāng)冷凍水水量低于某一給定值時(shí),流量計(jì)觸點(diǎn)動(dòng)作,發(fā)出警報(bào),并使制冷機(jī)停止運(yùn)行。
3.冷劑水防污染裝置
(1)冷劑水被污染的原因
冷卻水溫度過低會(huì)造成冷凝壓力過低,使發(fā)生過程變得劇烈,發(fā)生器中的溶液液滴可能被冷劑蒸汽帶入冷凝器中,致使進(jìn)入蒸發(fā)器的冷劑水含有微量 溴化鋰而使冷劑水被污染,影響制冷機(jī)性能。
(2)冷劑水污染的排除方法
當(dāng)蒸發(fā)器中冷劑水的密度超過1.04時(shí),說明溴化鋰已混入冷劑水中,要解決該問題,必須查明污染的原因,然后再使冷劑水再生。再生步驟如下:
1)關(guān)閉冷劑水管道上的閥門;
2)打開冷劑水旁通閥,將冷劑水直接排入吸收器;
3)隨冷劑水的排放,蒸發(fā)器中冷劑水減少,當(dāng)冷劑水泵發(fā)出吸空聲音而無法運(yùn)行時(shí),停止冷劑水泵運(yùn)轉(zhuǎn);
4)由于送往發(fā)生器的稀溶液濃度降低,可適當(dāng)關(guān)小供汽閥,防止污染再次發(fā)生;
5)如此反復(fù)操作,直到蒸發(fā)器中冷劑水密度低于1.04,再生工作結(jié)束。
4.屏蔽泵的保護(hù)裝置
屏蔽泵是機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中惟一的運(yùn)動(dòng)部件。如果屏蔽泵發(fā)生故障,溴冷機(jī)將不能運(yùn)行。造成屏蔽泵故障的原因主要有:泵的葉輪卡死,產(chǎn)生超載,燒壞電機(jī);冷卻液體溫度過高,損壞電機(jī);單相運(yùn)行,電源負(fù)荷不平衡;潤(rùn)滑油的壓力過低或潤(rùn)滑油管路堵塞,損壞軸承等。為了防止發(fā)生上述事故,可在屏蔽泵的電路中裝負(fù)荷繼電器。當(dāng)屏蔽泵超負(fù)荷時(shí),電機(jī)溫度升高,電流過大,繼電器動(dòng)作,屏蔽泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。