
連軋無(wú)縫鋼管的金屬變形是在軋輥與芯棒所構(gòu)成的多個(gè)環(huán)狀變形區(qū)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的。正常軋制時(shí),當(dāng)通過(guò)軋管機(jī)第二機(jī)架的金屬突然增加(軋輥速度突然增大,軋輥輥縫變大,芯棒摩擦阻力減小等)時(shí),會(huì)對(duì)第一機(jī)架出口側(cè)的金屬產(chǎn)生張力,而對(duì)第三機(jī)架入口側(cè)的金屬產(chǎn)生推力。張力雖然有利干金屬的延伸,但是當(dāng)其超過(guò)一定值時(shí),會(huì)拉薄荒管的管壁,造成變形金屬在第而機(jī)架孔型中欠充滿,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將荒管的管壁拉凹,甚至拉破;而推力容易造成變形金屬在第三機(jī)架孔型中過(guò)充滿,使荒管的管壁增厚。
軋輥孔型側(cè)壁開(kāi)口處荒管的壁厚除了受孔型側(cè)壁開(kāi)口角大小的影響之外,還主要取決于軋管機(jī)各機(jī)架間的張力。軋管機(jī)各機(jī)架間的張力和推力,既會(huì)影響荒管的壁厚大小,還會(huì)影響荒管直徑沿其長(zhǎng)度方向的變化。連軋管機(jī)機(jī)架間的張力是因?yàn)榻饘袤w積秒流量不相等造成的,改變金屬體積秒流最可以通過(guò)改變軋輥的轉(zhuǎn)數(shù)或調(diào)整軋輥的輥縫(壓下量)來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前,現(xiàn)代化的連軋管機(jī)均配置了連軋工藝監(jiān)控系統(tǒng)(PSS)和軋輥輥縫自動(dòng)控制系統(tǒng)(HCCS),使得上述調(diào)整變得容易。