連軋管機(jī)的軋輥孔型形狀是根據(jù)所軋荒管的最薄壁厚來設(shè)計的，不同壁厚荒管的生產(chǎn)是通過更換芯棒(三輥可調(diào)式連軋管機(jī)也可以通過調(diào)整孔型參數(shù)來適應(yīng)相鄰壁厚荒管的生產(chǎn))來實現(xiàn)的。軋輥輥縫的存在，決定了軋輥孔型不可能完全封閉，孔型偏心距和孔型側(cè)壁開口角的存在又表明了連軋管機(jī)的軋輥孔型是橢圓形的。

由于孔型存在橢圓度，導(dǎo)致了毛管在軋制時沿其圓周方向的減壁量有所不同，且在孔型頂部毛管的減壁址最大，而在軋輥的輥縫處毛管基本上沒有減壁。其結(jié)果是帶來了荒管的對稱性壁厚不均，并且孔型的橢圓度越大，荒管的壁厚不均程度越為嚴(yán)重。因此，合理選擇孔型側(cè)壁開口角的大小和確定孔型側(cè)壁開口處的面積對減小荒管的壁厚不均有十分重要的意義。

當(dāng)前，二輥式連軋管機(jī)的軋輥孔型側(cè)壁開口處的曲線是由幾種不同半徑的圓相連接而成的，圖5-16所示為5機(jī)架MPM的軋輥孔型圖，圖5-17所示為5機(jī)架MPM的軋制變形過程。

與二輥式連軋管機(jī)的孔型一樣，三輥可調(diào)式連軋管機(jī)的孔型側(cè)壁厚開口也是由幾個不同曲率半徑的圓組成的，如圖5-18所示。由于軋槽較淺，它比二輥式連軋管機(jī)的孔型側(cè)壁開口面積減少了大約30%，對變形金屬的寬展有很好的限制作用，并且孔型頂部與軋輥邊緣的速度差較小，使得金屬變形更加均勻，有利于荒管壁厚精度的提高。因此，三輥可調(diào)式連軋管機(jī)軋制的荒管壁厚精度比二輥式連軋管機(jī)的更高。5機(jī)架PQF(FQM)的前4個機(jī)架的軋制變形過程如圖5-19所示。