當軋輥的輥縫比較小時，凡是促進變形金屬橫向寬展的因素，均容易導致荒管產生縱向軋折。這種荒管的軋折缺陷與軋輥的孔型側壁開口角的大小、軋輥和芯棒表面的磨損情況、毛管的喂入量以及軋輥輥縫的調整均有關系。

荒管橫向軋折是周期軋管機特有的產品軋制缺陷。當荒管橫向軋折比較嚴重時，荒管將會被軋破而形成“娃娃口”。

荒管橫向軋折的產生過程如圖5-14所示。

當毛管被送人孔型鍛軋段軋制時(圖5-14a)，變形金屬產生了反向延伸，流向軋管機的出口。此時，由于變形區中的金屬會擠壓軋管機出口截面的金屬，使軋管機出口截面金屬向與軋制相反的方向移動一段距離,若芯棒與荒管之間的摩擦力非常大，當軋管機出口截面的金屬不能順利地向前移動時，則流向軋管機出口處的變形金屬會堆積在軋管機出口的截面附近，形成凸包(圖5-14h)。在毛管順著軋輥旋轉方向繼續后退時，凸包就會重疊在軋管機出口側的荒管表面.荒管經過孔型精軋段時，重疊的金屬被壓人荒管的管壁之中，便形成類似“舌狀”的荒管外折(圖5-14c)。若重疊的金屬很多，則會壓斷荒管的管壁，變成穿透性的橫向軋折(圖5-14d)，即管壁被軋斷。荒管經延仲拉長，橫向軋折被撕開形成“娃娃口”。如圖5-15所示。

當軋輥和芯棒發生老化而產生裂紋或“掉肉”時，變形金屬會嵌人其中，形成線、片狀的軋折。因此，應加強對軋輥和芯棒的檢查和修磨，軋輥和芯棒不合格要及時更換。