為了防止超壓運行，在制冷設備上皆設置安全閥或壓力控制繼電器，或壓差控制繼電器,以及自動報警等壓力保護安全設備。一旦工作壓力發生異常，出現超壓運行時，安全設備即自動動作，把設備內的氣體排至大氣一部分，或自動停機，以保證制冷系統不致因超壓運行而發生事故。因此，壓力保護安全設備不得 任意調整或拆除。
    (1)安全閥   制冷機器和設備上設置安全閥是嚴格的。例如，在氨制冷機 的高壓側、冷凝器、儲氨器、排液桶、低壓循環儲液桶、低壓儲氨器、中間冷卻器等 設備上均須裝有安全閥。
    為了便于檢修和更換,要求在安全閥前設置截止閥。但是，這些閥都必須處 于開啟狀態，并加以鉛封，以免失去安全保護作用。
制冷設備上的安全閥必須定期檢驗，每年應校驗一次，并加鉛封。安全技術 規程還規定:在運行過程中，由于超壓,安全閥啟跳后，需重新進行校驗,以確保安全閥的功能。 
    在校驗和維護安全閥時,有時需要清洗和研磨,然后應進行氣密性試驗。試驗壓力為安全閥工作壓力的1.05-1.1倍,氣密性試驗合格的安全閥經過校正調整到指定開啟壓力，加以鉛封。調整及復驗時使用的壓力表精度不低于1級。例如，氨制冷機上的高壓安全閥，其開啟壓力為吸排氣側之間的壓力差達到1570kPa，應自動開啟。對于兩級壓縮，壓力差達到590kPa時，應能自動開啟，以保護氨制冷機。
    在冷凝器、儲氨器等高壓設備上的安全閥，當壓力達到1 810kPa時,應能自 動開啟。在中間冷卻器、低壓循環儲液桶、低壓儲氨器等設備上的安全閥，當壓力達到1230kPa時，安全閥應能自動開啟。
    常用制冷劑(R12、R22 ,R717)所用制冷設備的安全閥開啟壓力見表8-8。

    R22兩級壓縮機的低壓機，其中安全閥自動開啟的壓力與兩級氨壓機相同,所以不再重復敘述。規程規定：氨制冷系統高壓側的最高工作壓力不得超 過1 470kPa。那么，為什么高壓設備上安全閥的開啟壓力1 810kPa比最高工作 壓力還高出340kPa呢？這主要是由于安全閥一旦在超壓時自動開啟，往往不容 易恢復到完全密封狀態，而造成制冷劑的經常泄漏損失。在這種情況下，絕對禁 止用擰緊彈簧式安全閥的調整螺栓來消除泄漏(這也是安全閥必須鉛封的主要 原因之一)。所以，規定安全閥的開啟壓力值高于最高工作壓力，這樣不會因壓 力波動就開啟，更不會經常開啟。不允許操作人員任意調整和提高安全閥的開 啟壓力。

    在設備上設置安全閥，最重要的一點是要求它在達到開啟壓力時必須具有 足夠的排氣能力。因此，要求出廠的安全閥應經過額定排量試驗合格。排放系 統的氣流阻力盡可能要小而且暢通，其管道的截面積應符合表8-9的要求，以確保迅速排除超壓部分的制冷劑。目前，在制冷系統的氨泵回路和中間冷卻器中，廣泛應用的自動旁通閥是彈 簧式安全閥的一種特定形式，也起著安全保護的作用，即當壓力超過調定值時，閥門自動開啟，起旁通降壓作用。